Mleczarnia Bad Wörishofen produkuje twardy ser Emmentaler na rynek europejski. Gdy na końcu linii produkcyjnej z mleka powstają bloki sera, są one pakowane w worki dojrzewające, pakowane próżniowo, ważone, etykietowane, a następnie układane w stosy w skrzyniach dojrzewających i przechowywane. Po około siedmiu tygodniach dojrzewania zespół Dominika Haarmanna, kierownika magazynu/wysyłki, wyjmuje bloki sera ze skrzynek dojrzewania i przygotowuje je do wysyłki. W wyniku dojrzewania i układania w stosy w skrzynkach może się zdarzyć, że etykieta na jednym z bloków sera ulegnie uszkodzeniu i/lub będzie trudna do odczytania i trzeba będzie ją wymienić. W tym celu należy uruchomić wagę, wprowadzić numer partii, nazwę artykułu oraz numer bloku, a następnie zważyć blok sera, aby wygenerować etykietę zastępczą. „Aby zminimalizować dodatkowy nakład pracy, zebraliśmy bloki sera z uszkodzonymi etykietami i ponownie je oznakowaliśmy pod koniec zmiany” – relacjonuje Dominik Haarmann. „Było to nieco bardziej efektywne. Niemniej jednak pozostawało to oczywiście uciążliwe, również dlatego, że trzeba było przenosić cały blok sera na wagę”. Dlatego też w mleczarni Bad Wörishofen rozpoczęto poszukiwania rozwiązania pozwalającego zoptymalizować ten etap pracy.
Rozwiązanie znaleziono w firmie Meto z Hirschhorn w Hesji, wiodącym światowym dostawcy rozwiązań w zakresie oznaczania i etykietowania dla różnych gałęzi przemysłu. Jako pionier w dziedzinie wydajnego oznaczania towarów, firma oferuje wiele możliwości etykietowania żywności zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.
Jako odpowiednie rozwiązanie wybrano drukarkę termiczną z serii Meto Print z indywidualnymi szablonami. Samodzielne rozwiązanie zawiera czytnik kodów kreskowych, za pomocą którego skanowany jest kod kreskowy na uszkodzonej etykiecie. Następnie drukarka tworzy duplikat etykiety, który po usunięciu starej etykiety jest naklejany na blok sera. „Rozwiązanie jest proste, ponowny wydruk jest w stu procentach niezawodny i każdy z mojego zespołu może z niego korzystać” – wyjaśnia Dominik Haarmann. „Nawet nowe produkty lub zmienione informacje o wartościach odżywczych nie stanowią żadnego wyzwania. Meto po prostu dostosowuje w odpowiednim czasie zapisane szablony”. Na etykiecie znajdują się wszystkie informacje wymagane prawem, takie jak nazwa firmy, numer zakładu, tabela wartości odżywczych, kod kreskowy, data produkcji, numer partii, numer artykułu i temperatura przechowywania.
Zespół Dominika Haarmanna w mleczarni Bad Wörishofen był pod wrażeniem prostoty i elastyczności rozwiązania firmy Meto. Zamiast czasochłonnego uruchamiania oddzielnej wagi, wprowadzania wszystkich danych, przenoszenia bloku sera na wagę i ponownego ważenia, drukarka Meto tworzy w ciągu kilku sekund duplikat etykiety na podstawie kodu kreskowego. „Oszczędność czasu wynosi wprawdzie „tylko” kilka minut, ale oszczędzamy sobie całego dodatkowego nakładu pracy związanego z oddzielną drukarką, o ile kod kreskowy jest czytelny. Jest to bardzo wygodne dla wszystkich członków zespołu”, podsumowuje Dominik Haarmann. „Wspaniałe jest również to, że nie wymaga to długiego szkolenia. Aplikacja jest prosta, każdy może ją bezpośrednio wdrożyć”.
„Rozwiązanie jest niezawodne i praktyczne, a kontakt z firmą Meto zawsze przebiega w miłej atmosferze. Jeśli potrzebuję dostosować szablon – na przykład ze względu na nowy produkt lub zmienione tabele wartości odżywczych – zawsze odbywa się to szybko. Korzystamy z drukarki etykiet już od ponad pięciu lat i jesteśmy z niej bardzo zadowoleni!”
- Dominik Haarmann, kierownik zespołu magazynu/wysyłki w mleczarni Bad Wörishofen
Mleczarnia Bad Wörishofen produkuje twardy ser Emmentaler na rynek europejski, głównie dla klientów we Francji, Belgii i Włoszech. Z około 200 milionów kilogramów mleka rocznie wytwarza się wysokiej jakości ser, śmietanę i serwatkę. Mleko pochodzi od 380 bezpośrednich dostawców, a także ze spółdzielni dostawczych,od grup producentów i sprzedawców mleka. Rocznie mleczarnia Bad Wörishofen sprzedaje około 18 000 ton sera Emmentaler, z czego 15 procent to produkty ekologiczne. Roczny obrót, łącznie z produktami ubocznymi, takimi jak śmietana i serwatka, wynosi około 90 milionów euro.
Mleczarnia w bawarskim uzdrowisku Kneippa Bad Wörishofen działa od 1958 roku i była stale modernizowana i rozbudowywana. Od 2004 roku zakład produkcyjny specjalizuje się w produkcji różnych rodzajów twardych serów, głównie Emmentaler. Firma zatrudnia około 60 pracowników, z czego 50 w produkcji i 10 w administracji.
Molkerei Bad Wörishofen GmbH jest obecnie spółką zależną belgijskiej firmy Vache Bleue Groupe SA. Do grupy przedsiębiorstw należą spółki siostrzane Sengele SAS we Francji i Vache Bleue SA w Belgii. Obie zajmują się przetwarzaniem, pakowaniem i sprzedażą produktów serowych na swoich rynkach.
Meto International GmbH jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań w zakresie ekspozycji i oznaczania produktów dla handlu i gastronomii oraz ich lancuchow dostaw. Jako pionier w dziedzinie efektywnego oznaczania towarów, Meto oferuje etykiety cenowe i reklamowe, etykiety do oznaczania żywności zgodnie z HACCP i LMIV, etykiety z kodami kreskowymi oraz ekonomiczne rozwiązania do oznaczania świeżych produktów. W portfolio firmy znajdują się również rozwiązania mocujące do elektronicznych etykiet cenowych (ESL) oraz rozwiązania do promocji sprzedaży, techniki reklamowej i zarządzania przepływem klientów.
W 1959 roku firma Meto opracowała pierwsze ręczne urządzenie do znakowania towarow (metkownicę), a w 1968 roku wynalazła etykietę z falistym brzegiem i zabezpieczającym nacięciem. Obie innowacje są dziś standardem w znakowaniu towarów. Od 2016 roku firma należy do CCL Industries Inc. i jest prowadzona jako niezależna spółka w ramach działu Avery CCL. Siedziba europejskiej centrali Meto, zakładu produkcyjnego i magazynu znajduje się w Hirschhorn nad Neckarem.
